系统的生产计划管理办法是什么？

生产（计划）管理办法及程序

1.目的及适用范围

为确保本公司产品生产能够有计划、有秩序的进行,确保生产计划的达成和满足产品质量要求，特制定本

程序。

本程序适用于*************公司产品制造过程的计划管理。

3．管理职责

3.1营销部

3.1.1负责提供产销需求计划意向，参加生产部组织的月度产销平衡会议；

3.1.2 负责接收客户订单并传递至相关部门。

3.2生产部

3.2.1负责编制生产计划(月度生产滚动计划)，组织生产计划的实施。

3.2.2 负责按技术工艺要求、产品质量控制要求、设备控制要求等组织生产，保证产品制造质量。

3.3工艺技术部负责生产过程设备操作指导文件的制订、过程设备的维护、保养和管理。

3.4 产品开发部负责提供生产所需技术文件、工艺文件。

3.5品管部负责产品质量检验及关键工序、特殊工序质量控制。

3.6物控部负责根据月度生产滚动计划确保材料保质、保量、按时到位。

4．管理程序

4.1生产计划的确定

4.1.1产品开发部、营销部按《产品要求评审管理程序》),《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。

4.1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》，并下发各部门、车间。

4.2生产计划的实施

4.2.1生产部根据生产计划组织生产，并负责检查执行情况，解决执行过程中出现的各种问题，重点完成如

下工作：

a）组织生产前的准备；

b）控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺畅，确保生产计划的完成。

4.2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。

4.2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。

4.2.4如因客观原因（如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因）影响生产计划完成时，生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。

4.3品管部依据《检验和试验管理程序》)进行首件确认、过程巡查。

4.4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。

4.5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。

4.6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。

4.7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。

4.8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。

4.9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。

4.10产品入库前，由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验；检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。

4.11生产部每天对生产计划完成情况进行统计，形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况，形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。

4.12质量记录依照《记录控制程序》进行保存管理。          

6．检查与考核

6.1 本程序由生产部组织各部门进行实施；

6.2 本程序由制造总监组织生产部进行检查和考核。

5表5《周、月生产情况》

****************公司

月份滚动生产进度计划 

编制：          审批：                                日期：            年   月   日

　　生产（计划）管理办法及程序

　　1.目的及适用范围

　　为确保本公司产品生产能够有计划、有秩序的进行,确保生产计划的达成和满足产品质量要求，特制定本

　　程序。

　　本程序适用于*************公司产品制造过程的计划管理。

　　3．管理职责

　　3.1营销部

　　3.1.1负责提供产销需求计划意向，参加生产部组织的月度产销平衡会议；

　　3.1.2 负责接收客户订单并传递至相关部门。

　　3.2生产部

　　3.2.1负责编制生产计划(月度生产滚动计划)，组织生产计划的实施。

　　3.2.2 负责按技术工艺要求、产品质量控制要求、设备控制要求等组织生产，保证产品制造质量。

　　3.3工艺技术部负责生产过程设备操作指导文件的制订、过程设备的维护、保养和管理。

　　3.4 产品开发部负责提供生产所需技术文件、工艺文件。

　　3.5品管部负责产品质量检验及关键工序、特殊工序质量控制。

　　3.6物控部负责根据月度生产滚动计划确保材料保质、保量、按时到位。

　　4．管理程序

　　4.1生产计划的确定

　　4.1.1产品开发部、营销部按《产品要求评审管理程序》),《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。

　　4.1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》，并下发各部门、车间。

　　4.2生产计划的实施

　　4.2.1生产部根据生产计划组织生产，并负责检查执行情况，解决执行过程中出现的各种问题，重点完成如

　　下工作：

　　a）组织生产前的准备；

　　b）控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺畅，确保生产计划的完成。

　　4.2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。

　　4.2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。

　　4.2.4如因客观原因（如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因）影响生产计划完成时，生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。

　　4.3品管部依据《检验和试验管理程序》)进行首件确认、过程巡查。

　　4.4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。

　　4.5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。

　　4.6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。

　　4.7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。

　　4.8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。

　　4.9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。

　　4.10产品入库前，由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验；检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。

　　4.11生产部每天对生产计划完成情况进行统计，形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况，形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。

　　4.12质量记录依照《记录控制程序》进行保存管理。

　　6．检查与考核

　　6.1 本程序由生产部组织各部门进行实施；

　　6.2 本程序由制造总监组织生产部进行检查和考核。

　　5表5《周、月生产情况》

　　****************公司

　　月份滚动生产进度计划

　　编制： 审批： 日期： 年 月 日

　　单号
　　零件号

　　型号

　　商标
　　计划（台）
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